Filtraggio e setacciatura
La Giuliani Federico offre la possibilità di installare, nei propri impianti, sistemi che permettono di verificare la qualità delle materie prime dosate. E’ possibile inoltre installare apparecchiature di abbattimento polveri nell’area di lavoro, allo scarico delle tramogge, al carico dei silos.
Vibrovaglio, Buratto
Queste macchine hanno la funzione di ridurre/eliminare inquinamenti particellari nella materia prima trattata. Essenzialmente trattengono particolato estraneo al prodotto filtrato per mezzo di separazione fisica dimensionale: una rete di dimensioni idonee ai requisiti espressi dal Cliente in fase di ordine ed alle caratteristiche peculiari del prodotto trattato, permette il passaggio del prodotto, trattenendo eventuali particelle estranee. In funzione della tipologia di impianto scelto e del modello di macchina installato è possibile scaricare in continuo “lo sporco” oppure trattenerlo in un cestello di raccolta che deve essere controllato ed eventualmente svuotato ad intervalli temporali compatibili con il livello igienico del prodotto trattato. Tipico punto critico di controllo nell’analisi del rischio dell’industria alimentare (HACCP), i setacci centrifughi sono costruiti conformemente alla norma UNI 1672 relativamente alla progettazione igienica delle macchine ed agli indirizzi BISSC (Bakery Industry Sanitation Standards Committee).
Deferizzatore
Questi elementi consentono di trattenere i residui ferrosi al loro interno. Sono costituiti da una serie di barre magnetiche attraverso le quali viene fatto passare il prodotto. Possono essere inseriti allo scarico di una tramoggia, un miscelatore, o a monte di essi, oppure direttamente lungo la linea pneumatica di trasporto.
Prelevamento campioni
Tramite apposite derivazioni lungo la tubazione di carico silos, lungo il trasporto, o al dosaggio del prodotto, è possibile prelevare comodamente dei campioni del lotto che è stato fornito.
Sistemi anti-polvere / Cappe di aspirazione
Attrezzature appositamente progettate per evitare che le polveri generate durante il dosaggio del prodotto si disperdano nell’ambiente di lavoro. Possono essere semplici cappe poste sopra impastatrici o miscelatori, oppure sistemi di aspirazione e recupero polveri centralizzati.